磁粉探傷機的維護是一項經濟、簡便的工作。無損檢測人員可以充分利用磁粉探傷機，保證磁異常機的長期投資價值。

　　磁粉探傷機利用不同的工件互相促進漏磁和磁粉。磁粉探傷機利用了鋼的磁導率和缺陷(如裂紋、夾渣、發絲等)的磁導率之間的差異。)中國鋼鐵產品的加工面和近面之間。磁化后，這些研究材料間斷處的磁場會發生變化，形成局部漏磁，工件通過表面產生漏磁。因此，可以吸引磁粉，在某些缺陷處形成3354個磁粉堆積的磁痕。在適當的光照條件下，會出現一些缺陷、位置和形狀。通過分析、觀察和解釋這些磁粉堆積問題，可以實現磁粉探傷。

磁粉探傷機生產廠家簡單介紹一下磁粉探傷機的特點和原理分析：

　　磁粉探傷機是指對有表面或近表面缺陷的工件進行磁化。當缺陷方向與磁場方向成一定角度時，由于磁導率的變化，磁絲從工作臺表面逸出，產生磁場泄漏，磁性顆粒被吸附形成磁痕。這顯示了不連續的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測相比，磁粉檢測表面裂紋具有靈敏度高、操作簡單、效果可靠、重復性好、易于識別缺陷等優點。然而，這種方法只適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。

磁粉探傷機可以檢測鐵磁性材料中的裂紋、發絲、白點、皺紋、夾雜等缺陷。檢測靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，缺陷檢測的重復性好。磁粉探傷機廣泛用于管道、棒材、型材、焊接、機械加工和鍛造，尤其是壓力容器的檢測。根據壓力容器常規檢驗規程，在用壓力容器的檢驗方法主要是表面宏觀檢驗和無損檢驗。jb4730-94《壓力容器無損檢驗標準》規定鐵磁性材料應選磁粉探傷機。